技术交底——低温热水楼面辐射采暖地板
发布时间:2021-08-03 发布人:总管理员
技术交底——低温热水楼面辐射采暖地板
低温热水楼面辐射采暖地板
本工艺适用于民用及工业建筑室内低温热水(60℃以下,压力不超过0.8MPa)地板辐射采暖安装工程的施工。
一、材料要求
(一)管材、管件和绝热材料,应有明显的标志,标明生产厂的名称、规格和主要技术特性,包装上应标有批号、数量、生产日期、检验代号和产品合格证。
(二)管材应符合有关国家标准,在国家标准未制定前,企业标准应等同采用国际标准或国外先进标准。
(三)加热管应根据耐用年限要求、使用年限等级、热媒温度和工作压力、系统水质要求、材料供应条件、施土技术条件等因素,选择采用以下管材:
1交联铝塑复合(XPAP)管。
2聚丁烯(PB)管。
3交联聚乙烯(PE-X )管。
4无规共聚聚丙烯(PP-R)管。
(四)连接件外观应完整、无缺损、无变形、无开裂。
(五)管材和管件的颜色应一致,色泽均匀,无分解变色。
(六)管材的内外表面应光滑、清洁,不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、起皮、痕纹和夹杂,但允许有轻微的、局部的、不使外径和壁厚超出允许公差的划伤、凹坑、压入物和斑点等缺陷。轻微的娇直和车削痕迹、细划痕、氧化色、发暗、水迹和油迹,可不作为报废的依据。
(七)加热管下部的绝热层,应采用轻质、有一定承载力、吸湿率低和难燃或不燃的高效保温材料。绝热板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料,其物理性能应符合下列要求:
1密度不应小于20kg/m3。
2导热系数不应大于0.05 W/m·k。
3压缩应力不应小于l00kPa。
4吸水率不应大于4%。
5氧指数不应小于32。
6注:当采用其他绝热材料时,除密度外的其它物理性能应与上述要求相同。
(八)为增强绝热板材的整体强度,并便于安装和固定加热管,绝热板材表面可分别作以下处理:
1敷有真空镀铝聚脂薄膜面层。
2敷有玻璃布基铝箔面层。
3铺设低碳钢丝网。
(九)管材和绝热板材在运输、装卸和搬运时,应小心轻放,不得受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击,不得抛、摔、滚、拖,应避免接触油污。
(十)管材和绝热板材应码放在平整的场地上,垫层高度要大于100 mm,防止泥土和杂物进入管内。塑料类管材、铝塑复合管和绝热板材不得露天存放,应储存于温度不超过40℃、通风良好和干净的仓库中,要防火、避光,距热源不应小于1m.
(十一)卵石混凝土标号应不小于C15,卵石粒径宜不大于12mm。并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。
(十二)低温热水楼面热辐射采暖地板要具有耐热性。在其制作过程中必须经过四个循环的严格检验,即:地板在100摄氏度的热水中煮4h→60摄氏度的烤箱中烘烤20h→100摄氏度的热水中煮3h→零下20摄氏度冷冻2h。往返四次,保证地板长期耐高温,不开裂、不脱胶、抗潮湿、不变形、不反翘。只有密度高、基材稳定性好、环保性能良好的地板才能用于地热采暖。
(十三)适合地板采暖的材料必须能够在25℃以上温度下不会因木地板的水分散发而变形、地板拼接处拉开和发生板面裂缝。
二、主要机具
1安装管材的专用工具:卵石混凝土运输工具(铁铲、铁抹子、木抹子、线绳、钢尺等);平板振捣器等。
2管材的施工、安装的专用工具,必须标有生产厂的名称,并有出厂合格证和使用说明书。
三、作业条件
1设计图纸及其他技术文件齐全。
2经批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交底。
3施工力量和机具等,能保证正常施工。
4施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施,能满足施工需要。
5环境温度宜不低于5℃。
6地面上的固定设备和卫生器具下,不应布置加热管道。
7辐射供暖地板铺设在土壤上时,绝热层以下应做防潮层;辐射供暖地板铺设在潮湿房间(如卫生间、厨房和游泳池等)内的楼板上时,填充层以上应做防水层。
8绝热层应铺设在平整的基地上。
四、施工工艺
(一)工艺流程:
(二)辐射供暖地板由地面层、填充层、绝热层、防水层(或防潮层)、找平层以及加热管等组成。
(三)土壤上部、与不供暖房间相邻楼板上部和住宅楼板上部的地板加热管之下,以及辐射供暖地板沿外墙的周边,应铺设绝热层。绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板时,厚度宜采用:
1楼板上部30--40mm(住宅受层高限制时不应小于20mm)。
2土壤上部40 mm。
3沿外墙周边20 mm。
注:当采用其他绝热材料时,宜按等效热阻确定其厚度。
(四)绝热层应铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面层时,除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿越外,不得有其他破损。
(五)加热管的配管和敷设应按设计图纸的要求,进行放线并配管布设。同一通路的加热管应保持水平。
(六)填充层内的加热管不应有接头。
(七)加热管应加以固定,可以分别采用以下的固定方法:
1用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。
2用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。
3卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上。
(八)加热管固定点的间距,直管段不应大于700 mm,弯曲管段不应大于350 mm。
(九)热媒集配装置应加以固定。
1水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200 mm,集水器中心距地面应不小于300 mm.
2垂直安装时,分、集水器下端距地面应不小于150 mm.
(十)在试压合格后,进行卵石混凝土填充层的浇捣。
(十一)混凝土填充层应设置以下热膨胀补偿构造措施:
1辐射供暖地板面积超过30 m2或长边超过6m时,填充层应设置间距≤6m,宽度≥5mm的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。
2与墙、柱的交接处,应填充厚度≥l0mm的软质闭孔泡沫塑料。
3加热管穿越伸缩缝处,应设长度不小于l00mm的柔性套管。
(十二)加热管以上的填充层厚度不应小于30mm。
(十三)填充层的养护周期,应不小于48h.
(十四)混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.4MPa的压力。
(十五)在填充层养护期满之后,方可进行地面层的施工。
(十六)地面层及其找平层施工时,不得剔凿填充层或向填充层楔入任何物件。
(十七)地面层如果选择木地板时,木地板的选择要掌握以下原则:木地板的尺寸要稳定,热稳定要好,含水率偏低,这样地板受热后就不容易变形;要利于热交换和传导,垫层材料不宜过厚;地板尺寸宜薄不宜厚,宜宽不宜窄,以利于抗变形、热传导的要求。适宜地板采暖系统的木地板有以下几种:
第一,7-8mm厚的强化木地板,用2-3mm的泡沫塑料垫层;
第二,8-12mm厚的三层或多层实木复合地板,用2-3mm的泡沫塑料垫层;
第三,8mm厚的拼接拼花地板或镶嵌拼花地板,用2-3mm的泡沫塑料垫层;
第四,10-12mm厚的实木平口地板;
第五,长、宽、高分别小于600 x 60 x 15mm的实木企口地板,最好的是200 x 40 x 10mm规格的地板,在施工时拼成方形或人字形使其热变形均匀。
在铺设地热地板时要使用地热地板专用胶;不能打钉,不应打龙骨。
在铺设地热地板之前,必须进行地热加温试验,进水温度至少达50℃,以确保采暖运行正常。并要保温24小时以上,使地面干透。如果无法进行地热加温试验原则上不给施工,而且禁止电锤打眼和锤钉,防止破坏加热盘管。由于地热采暖释放的潮气量大,铺装时要先在地面上铺一层塑料布,以隔绝潮气,使潮气从四周的踢脚板释放出去。然后再铺设现在强化地板普遍使用的防潮垫。地板四周要留出足够的伸缩缝,并使用比现在一般地板厚一些的踢脚板。而且铺装地面与安装踢脚板要分两次施工。在铺设完地板后48小时,待胶完全干透,取掉紧固器后再做踢脚板。而且在安装完24小时后地板才能加温。
五、质量标准
(一)主控项目:
1管道和构件无渗漏。
2阀门开启灵活、关闭严密。
3填充层表面不应有明显裂缝。
(二)一般项目:
1楼地面抄平放线、基层处理结构要求平整,不平处用1:2的水泥砂浆找平。绝热层聚苯板满铺,不得架空,铺完后自检查是否平整。
2分水器安装处的墙面需提前抹灰处理,分水器固定于墙壁和专用箱内,距地面宜大于350mm。
3按照设计要求铺设加热管,在铺设中用塑料卡钉固定在聚苯板上,塑料卡钉间距不大于500mm,拐角处不大于250mm。
4管线铺设完,检查确认合格后,与分水器闭合连接。
5试验压力0.6MPa, 5分钟内压力下降≤0.05MPa为合格。然后做好边角处的保温处理,做好隐验记录。浇筑地面C20细石混凝土填充层(内掺5%微膨胀剂),人工抹压密实,混凝土强度达50%以前应封闭现场,以免损坏管材。
6地热地板。这种地板在出厂前经过专门处理,可以保证长期在高温下不开裂、不变形,为了保证木地板的尺寸稳定,地热地板的含水率要偏低于平衡值。
另外,为了增加导热量,垫层材料和地板厚度不宜过厚,地热地板的标准厚度为6.5--8.5mm,强化复合地板应为6--8mm,三层实木地板8--9mm,泡沫塑料垫层均应为2--3mm厚。
六、成品保护
1.搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
2.管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1m。
3.管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5m,管件应逐层堆码,不宜叠得过高。
4.各类塑料管、铝塑复合管和绝热材料,不得直接接触明火。加热管严禁攀踏、用作支撑或借作他用。
5.地板辐射供暖的安装工程,不宜与其他施工作业同时交叉进行。混凝土填充层的浇捣和养护过程中,严禁进人踩踏。
6.在混凝土填充层养护期满之后,敷设加热管的地面,应设置明显标志,加以妥善保护,严禁在地面上运行重核载或放置高温物体。
7.强化木地板(技术上适用于地板采暖的强化木地板)在铺装时应注意在背面桦槽处也要涂刷胶粘剂,防止加热后又降温的管道所产生的冷凝水侵蚀地板。
8.禁止在施工现场地面上生炉子、用电炉子、烧簧火,以免加热管高温下会熔化。
七、应注意的问题
1.环境温度:环境温度过低时,管道的抗弯曲性能变差,填充层的浇捣和养护质量难以确保。
2.渗漏:填充层内的加热管不应有接头;混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统保持适当压力,既可防止管材因挤压而变形,又可随时发现管材在浇捣和养护过程中的损坏。